塑料制品由于著色性好、可塑性強(qiáng)、富有光澤的特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。不過由于塑料原理及制造工藝上的差異，就會(huì)導(dǎo)致有些產(chǎn)品光澤暗淡，顏色不均，那么如果塑料表面光澤較差，該如何提高呢？

塑料表面光澤度如何提高？

第一，模具表面處理效果，還有排氣材料的控制，磨具溫度要高，料溫要高

第二，就是每種料光澤度也不一樣，

第三，可以加光亮劑，或者買光澤度好的材料

影響塑料光澤度的因素：

1、樹脂的選擇

樹脂本身的特征對(duì)塑料制品的表面光澤度影響較大，是控制塑料制品表面光澤度的有效方法。其對(duì)相應(yīng)塑料制品表面光澤的影響主要取決于如下幾個(gè)方面：

(1)樹脂的品種不同的樹脂品種共相應(yīng)制品的光澤性大不相同，一般認(rèn)為下列樹脂對(duì)應(yīng)制品的光澤性比較好：蜜胺樹脂、ABS、PP、HIPS、PA、POM、PMMA及PPO等，其中蜜胺樹脂和ABS兩種光澤性最突出。對(duì)同一種樹脂而言，合成方法不同，其樹脂對(duì)應(yīng)制品光澤度也不相同。

(2)樹脂的特性對(duì)同一種樹脂而言。其具體特性不同，光澤度也不相同，在樹脂的特性中對(duì)光澤度有影響的特性主要有如下幾種。

2、添加劑的選擇

在所有的塑料用添加劑中，對(duì)光澤度影響比較大的為填料；其次還有增塑劑、穩(wěn)定劑及阻燃劑等，但影響較小。

塑料件光澤度檢驗(yàn)及標(biāo)準(zhǔn)：

塑料是一種高分子聚合物，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、色料等添加劑組成不同塑料材質(zhì)表面光澤會(huì)有很大差異。光澤是物體表面的一種特性，主要取決于物體表面的反射光能力。如照明用的吸頂燈罩，壓花燈罩，其材料的透明性能及乳白性能都會(huì)影響到材料的光澤度。檢測(cè)塑料的光澤度的目的在于根據(jù)數(shù)據(jù)檢查評(píng)估產(chǎn)品的質(zhì)量好壞，并指出生產(chǎn)條件是否與材料表面光澤度有關(guān)系。塑料的折射率范圍大致在1.4~1.6，光澤度大體在70~110光澤度單位之內(nèi)，但透明塑料及半透明塑料其反光情況是不一樣的，不能一概而論。

測(cè)量方法：

首先，儀器的校準(zhǔn)板一定要保證干凈，不能有灰塵及污漬，因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)板不干凈會(huì)導(dǎo)致整個(gè)測(cè)試數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確，更好是直接放在儀器底座。

其次，儀器開機(jī)一定要有自檢自校功能，自動(dòng)診斷，及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)錯(cuò)誤、操作不當(dāng)、標(biāo)準(zhǔn)版污損所引起的儀器通不過自校準(zhǔn)的問題。

再次，儀器在使用完后，存放環(huán)境應(yīng)避開熱源、腐蝕物，存儲(chǔ)在干燥的地方。

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