塑膠板就是以塑料為原料制作的板材，由于原材料、注塑工藝上的差別，就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)的塑膠板外觀（顏色、光澤度等）存在一定的偏差，為了管控塑膠板的生產(chǎn)質(zhì)量，就可以通過(guò)光澤度儀來(lái)進(jìn)行測(cè)。
塑膠板光澤度是多少？
各種物體對(duì)于投射在它上面的光，進(jìn)行選擇性反射和選擇性吸收。不同的物體對(duì)各種不同波長(zhǎng)的光的反射、吸收及透過(guò)的程度不同，反射方向也不同，就產(chǎn)生了各種物體不同的光澤度。
對(duì)于塑膠板光澤度來(lái)說(shuō)，可以采用多種方法來(lái)進(jìn)行評(píng)價(jià)。它主要取決于光源照明和觀察的角度，儀器測(cè)量通常有20°、60°、85°的角度光源和檢出信號(hào)，不同行業(yè)往往代用不同角度的測(cè)量的儀器
塑膠板光澤度影響因素：
1、原料對(duì)制品表面光澤度影響
樹(shù)脂本身的特征對(duì)制品表面的光澤影響較大，是控制光澤有效的方法。
2、加工工藝對(duì)塑料表面光澤影響
對(duì)于模塑制品可用表面拋光的模具，即提高模具光潔度進(jìn)行調(diào)節(jié)光澤。
3、填料對(duì)塑料表面光澤影響
無(wú)機(jī)填料填充塑料制品，可賦予高剛性，耐熱性和尺寸穩(wěn)定性，降低生產(chǎn)成本，并且大多數(shù)無(wú)機(jī)填料會(huì)嚴(yán)重影響熟料本身表面的高光澤性。
綜上所述，塑膠板在日產(chǎn)生活中，用途十分廣泛，為了準(zhǔn)確的評(píng)定塑膠板的外觀光澤品質(zhì)，就可以通過(guò)光澤度儀來(lái)進(jìn)行檢測(cè)。
光澤度儀檢測(cè)塑膠板品質(zhì)：
1、試樣及其制備要求
試樣表面應(yīng)光滑平整、無(wú)臟物、劃傷等缺陷。試樣應(yīng)在不同部位裁取，其尺寸為100mm*100mm，試驗(yàn)中每組試樣應(yīng)不少于三個(gè)。
2、標(biāo)準(zhǔn)板要求
一級(jí)工作標(biāo)準(zhǔn)版：選用高度拋光的平整黑玻璃板。對(duì)于20°角和60°角，采用折射率為1.567的黑玻璃板，光澤值規(guī)定為100；對(duì)于45°角，采用折射率為1.540的黑玻璃板，光澤值規(guī)定為55.9。
二級(jí)工作標(biāo)準(zhǔn)板：選用堅(jiān)硬、平整、表面均勻的陶瓷等，符合鏡面光澤儀的矯正要求。
標(biāo)準(zhǔn)版須保持清潔，不得損傷其表面。使用時(shí)，應(yīng)拿其邊緣，切勿觸摸表面。清洗時(shí)，切忌用毛巾，硬毛刷或紙等擦拭，應(yīng)采用光學(xué)鏡片的清洗液清洗表面。
3、試驗(yàn)步驟
試驗(yàn)中必須對(duì)鏡面光澤儀進(jìn)行校正。首先，對(duì)一級(jí)工作標(biāo)準(zhǔn)板定標(biāo)，然后，檢驗(yàn)二級(jí)工作標(biāo)準(zhǔn)板的鏡面光澤。如果二級(jí)工作標(biāo)準(zhǔn)板的測(cè)量讀數(shù)超過(guò)其標(biāo)稱(chēng)值一個(gè)光澤單位，那么，該鏡面光澤度儀必須有制造廠調(diào)整后，方能使用。光澤度儀校正通過(guò)后，就可以使用光澤度儀直接進(jìn)行檢測(cè)。
塑膠板光澤度不購(gòu)的原因：
1.原材料粒度差異較大，使得難以均勻塑化，而光澤不良，對(duì)此，應(yīng)將原材料進(jìn)行篩分處理。
2.原料中再生料或水口料加入太多，影響熔體的均勻塑化而光澤不良，對(duì)此，應(yīng)減少再生料或水口料加入量。
3.有些原材料在調(diào)溫時(shí)會(huì)分解變色導(dǎo)致光澤不良，對(duì)此，應(yīng)選用耐溫性較好的原材料。
4.原材料中水分或易揮發(fā)物含量過(guò)高，受熱時(shí)揮發(fā)成氣體，在型腔和熔體中凝縮，導(dǎo)致塑件光澤不良，對(duì)此，應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)行預(yù)干燥處理。
5.有些添加劑的分回散性太差而使塑件光澤不良，對(duì)此，應(yīng)改用流動(dòng)性能較好答的添加劑。
6.原材料中混有異物，雜料等物料，它們不能與其原料均勻混熔在一起而導(dǎo)致光澤不良，對(duì)此，應(yīng)事先嚴(yán)格排除這些雜料。
7.若潤(rùn)滑劑用量過(guò)少，熔體的流動(dòng)性較差，塑件表面不致密，使得光澤不良，對(duì)此，應(yīng)適當(dāng)增加潤(rùn)滑劑的用量。
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