金屬表面的光澤是檢驗金屬產(chǎn)品外觀質(zhì)量的重要標準之一，生廠商為了管控金屬制品的外觀質(zhì)量，就會使用光澤度儀來測量金屬表面的光澤度。本文簡單的介紹了光澤度儀測量金屬表面光澤度的方法，感興趣的用戶可以看看。

金屬的光澤度：

金屬光澤是光澤強度的等級之一。一般指反射率R>0.25，宛如金屬拋光后所產(chǎn)生的光澤。同時金屬光澤也是礦物光澤的一種。一些硫化物和氧化物礦物，如黃鐵礦、方鉛礦、鏡鐵礦等就具有金屬光澤。金屬光澤礦物均屬不透明礦物，很少用作寶石。金屬光澤是指如同金屬拋光后的表面所反射的光澤，如同平滑的金屬光潔表面所呈現(xiàn)的光澤，反光極強，同非金屬光澤、半金屬光澤并列。

金屬光澤度的提升方法：

1.涂抹金屬漆

金屬漆就是指在油漆中添加了金屬粉末，讓涂抹過的物品看起來有種金屬的光澤，讓人看起來質(zhì)感十足，目前被廣泛用于汽車涂裝之上，是許多人們汽車的首先油漆。

金屬漆在油漆中添加了細微的金屬粒子，涂抹過后，會讓人看起來有種金屬般閃閃發(fā)光的感覺，極具視覺感。同時金屬漆能夠增加漆膜的硬度，使汽車的表面不容易劃傷，同時還帶有一定的紫外線保護效果，能夠有效的減緩油漆的褪色，因此金屬漆具有避免出現(xiàn)劃痕、脫落、褪色等優(yōu)點。

2.進行啞光處理

不銹鋼亞光處理技術(shù)是指加工成型的產(chǎn)品達到均勻的銀白色，與不銹鋼本身色澤一致，并具有金屬光澤。這一般指制作大型不銹鋼產(chǎn)品而言，因為大型不銹鋼件經(jīng)過卷板、沖壓、折邊和焊接加工過程，加工成型的工件表面有焊縫及油污、鐵銹、黃斑等，既不美觀，又易銹蝕，降低了其不銹鋼產(chǎn)品的質(zhì)量和價值。

3.拋光處理：

根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復雜程度和用戶要求情況不同，可分別采用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。

光澤度儀檢測金屬表面光澤度：

金屬的光澤度指的就是其表面對可見光的反射程度，它是在規(guī)定的幾何條件下對金屬表面反射光能力評價的物理量，具有方向選擇性，我們常說的金屬光澤指的是“鏡向光澤”，這是檢定金屬外觀質(zhì)量的一個重要標準。

一般來說金屬表面越光滑，那么金屬表面光澤度會越高。不過在金屬光澤度的檢測過程中，有多種因素會影響金屬光澤度的評定，因此就需要嚴格按照金屬光澤度評定標準來進行檢測。

光澤度儀檢測金屬光澤度注意事項：

1.樣品表面應(yīng)光滑、無劃痕等外觀缺陷，測量前表面應(yīng)擦拭干凈。

2.樣品表面應(yīng)平整無彎曲。通常光澤度儀都不適用于彎曲的表面測量，除非事先用已知光澤度值的相同曲率的表面對光澤度儀進行校正，否則在彎曲表面所測得的值是不準確的。

3.每次測量前，都要用標準板對光澤度儀進行校準。在校準儀器時先用高光澤度標準板進行校準，再用中光澤度或低光澤度標準板進行校準。

4.選取不同的照射角度所測得的光澤度值可能會不同，因此應(yīng)選用正確角度的光澤度儀進行檢測。一般先采用60°角的光澤度儀進行測試。當測量值大于70°時，可再采用20°角的光澤度儀進行檢測；當測量值小于30°時，則用85°角的光澤度儀進行檢測。

5.一般應(yīng)在樣品上選擇均勻分布的多個點進行測量。