塑料由于質(zhì)量輕、化學性穩(wěn)定、易于著色成型、加工成本低等特點，被廣泛的應用于不同的行業(yè)。而光澤度作為檢驗塑料外觀品質(zhì)的重要標準，在一定的程度上決定了塑料的質(zhì)量。因此為了管控塑料外觀品質(zhì)的質(zhì)量，就可以使用光澤度儀來進行檢測。本文介紹了光澤度儀在塑料行業(yè)的應用，感興趣的朋友可以看看。

塑料光澤度測試標準：

為了準確的評定塑料鏡面光澤度，就可以按照國家標準GB/T 8807-1988《塑料鏡面光澤試驗方法》來進行檢測。此標準規(guī)定了用20°角、45°角和60°角測量塑料鏡面光澤的三種方法，適用于塑料鏡面光澤的測量。其中20°角用于高光澤塑料，45°角主要用于低光澤塑料，60°角主要用于中光澤塑料。對于鏡面光澤的比較，僅適用于采用同一方法的同種類型的塑料。

1.試樣及其制備要求

試樣表面應光滑平整、無臟物、劃傷等缺陷。試樣應在不同部位裁取，其尺寸為100mm*100mm，試驗中每組試樣應不少于三個。

2.標準板要求

一級工作標準版：選用高度拋光的平整黑玻璃板。對于20°角和60°角，采用折射率為1.567的黑玻璃板，光澤值規(guī)定為100；對于45°角，采用折射率為1.540的黑玻璃板，光澤值規(guī)定為55.9。

二級工作標準板：選用堅硬、平整、表面均勻的陶瓷等，符合鏡面光澤儀的矯正要求。

標準版須保持清潔，不得損傷其表面。使用時，應拿其邊緣，切勿觸摸表面。清洗時，切忌用毛巾，硬毛刷或紙等擦拭，應采用光學鏡片的清洗液清洗表面。

3.試驗步驟

試驗中必須對鏡面光澤儀進行校正。首先，對一級工作標準板定標，然后，檢驗二級工作標準板的鏡面光澤。如果二級工作標準板的測量讀數(shù)超過其標稱值一個光澤單位，那么，該鏡面光澤度儀必須有制造廠調(diào)整后，方能使用。光澤度儀校正通過后，就可以使用光澤度儀直接進行檢測。

值得一提的事，現(xiàn)在市面上很多光澤度儀都支持自動校準功能，當儀器開機時檢測到標準板盒，就可以自動進行校準，開機完成后就會直接進入測量界面。用戶選擇測量模式以及測量角度后，就可以對待測樣品表面進行檢測。測量時，將光澤度儀測量口徑貼緊待測塑料件表面，避免外界光線的干擾，按下測量鍵，光澤度儀屏幕就會顯示出該測量區(qū)域的光澤度測量數(shù)值。

塑料光澤度測量方法：

塑料的折射率范圍大致在1.4～1.6，光澤度大體在70～110光澤度單位之內(nèi)，但透明塑料及半透明塑料其反光情況是不一樣的，不能一概而論，因此就需要根據(jù)實際要求，對塑料制品的具體光澤度進行測量。

測量塑料制品的光澤度的方法有兩種，一種是：目測法評定；另一種是儀器測量。其中目測法評定很容易受到觀察環(huán)境、觀察角度和觀察者主管情緒等的影響，會影響測量結果的準確性。對于塑料光澤度要求較高的廠家來說，目測評定法不太適合，就會直接使用光澤度儀測量塑料表面的光澤度。

塑料的光澤度是指其受光照射時表面反射光的能力。用試樣在正反射方向相對于標準表面反射光量的百分率表示。測定方法是，使標準光源的光以一規(guī)定的入射角照射于試樣表面上，利用光電池測量在其鏡面方向上(也即與入射角方向相對稱的反射方向上)的反射分量。

使用光澤度儀測量前，首先用儀器隨機工作標準光澤板校正儀器，目前市面上的光澤度儀很多都智能化，開機時即可自動進行校準。然后再使用經(jīng)過校正的光澤度儀測量試樣，直接儀器放在試樣上測取讀數(shù)。取三次測試的算術平均值作為測試結果。如果兩個數(shù)值之間超過2個光澤單位，則應重新取樣測試。光澤度單位一般用GU表示，并將入射角記入括號內(nèi)。

塑料表面光澤度提高方法：

如果通過塑料光澤度儀檢測產(chǎn)品表面光澤不足是，那么我們該如何應對呢？塑料的增亮方法就是提升塑料制品表面的光澤度或光潔度。其方法除了原料的選取外，還有添加增量劑、形態(tài)控制增亮方法、表面涂層增亮方法等等。

1.原料選取

塑料原料本身就具有不同的光澤特性。選擇光澤度高的原材料，生產(chǎn)的塑料制品表面光澤度也會相應的提高。

2.添加劑選擇

不同的潤滑劑、穩(wěn)定劑等添加劑，也會影響到塑料件表面光澤度。

3.形態(tài)控制增亮

在塑料制品生產(chǎn)過程中，模具表面的粗糙度會對壓制成型塑料件表面產(chǎn)生很大影響。如果塑料制品表面粗糙，那么光澤度將會大大降低。因此，穩(wěn)定的形態(tài)控制，也是塑料件增亮的方法之一。

4.表面涂層增亮

塑料光亮劑的基本原理是在制品表面形成一層薄的膜層，使制品表面的平滑度和光澤度得到大大改善。