涂料作為一種裝飾性材料,主要涂覆于物體表面,不僅可以起到保護(hù)作用,還可以起到一定的美化效果,但涂料在噴涂的過程中,由于涂料品質(zhì)、噴涂工藝等的不穩(wěn)定,就會導(dǎo)致涂膜光澤度不一致的情況。本文就為大家介紹一下涂料光澤度的劃分及影響因素,感興趣的朋友可以了解一下!
涂料光澤度劃分:
光線投射到物體的表面會發(fā)生光線的反射,物體表面對光線的反射能力稱為光澤。不同物體表面的光澤不一樣,衡量物體表面對光線反射能力的大小,稱為光澤度。物體表面的光澤度越高,它反射光線的能力就越強(qiáng),亮度也就越高。光澤度的大小通過光電光澤儀進(jìn)行測定。根據(jù)光澤度的大小,可以將涂料分為亮光、亞光、無光等。光澤度分類(以60°的反射光澤劃分為例),具體如下:
影響涂料光澤度的因素:
1.涂膜表面的粗糙度
物體表面光澤和物體表面的粗糙度緊密相關(guān)。光線射到物體表面上時,一部分會被物體吸收,一部分會發(fā)生反射和散射,還有部分會發(fā)生折射。物體表面的粗糙度越小,則被反射的光線越多,光澤度越高。相反,如果物體表面凹凸不平,被散射的光線增多,導(dǎo)致光澤度降低。
2.涂膜的成膜過程
涂料涂刷在物體表面上后,通過溶劑的揮發(fā)而固化成膜。涂料涂膜的形成過程對涂膜的表面粗糙度和光澤至關(guān)重要。在濕膜階段,溶劑的揮發(fā)速率在涂膜表面的擴(kuò)散控制,當(dāng)溶劑的各組分揮發(fā)速率差別不大時,有可能得到高光澤的表面;反之,當(dāng)溶劑的各組分在濕膜階段的揮發(fā)速率不相同時,它會使聚合物分子傾向于形成卷曲,甚至析出,變成大小不一的顆?;驁F(tuán)狀物,涂膜表面呈現(xiàn)出凹凸不平。在干膜階段,溶劑的揮發(fā)速率主要受溶劑在涂膜整體里的擴(kuò)散控制,也會對涂膜表面的粗糙度產(chǎn)生影響。此外,在涂膜的形成過程中,隨溶劑的揮發(fā),涂膜會變薄并收縮,涂料中的一些懸浮的重粒子就會在涂膜表面重新排列,造成涂膜表面不平整。
3.顏料、細(xì)料的粒度和分布
涂料中顏、填料的顆粒大小和粒度分布是影響涂膜光澤的重要因素之一。當(dāng)顏料顆粒的直徑小于0.3μm時,才可以獲得高光澤的涂膜。原因是分散在涂料中的顏料顆粒在制成一定厚度的涂膜,并干燥后,僅有最上層的顏料顆粒局部的上突,顆粒直徑小于0.3μm的顏料離子所造成的涂膜表面粗糙度不會超過0.1μm。當(dāng)顏料的平均顆粒直徑在3-5μm之間時,可以得到消光效果較好的涂膜。
除以上三個因素可以影響涂膜表面的光澤外,顏料的體積濃度(PVC)、顏料的分散性以及涂膜表面結(jié)構(gòu)和表面反射特性等因素也會影響涂膜表面的光澤。其中,隨顏料的PVC增大,涂膜表面的光澤度先是降低,在顏料的極限體積濃度(CPVC)處出現(xiàn)極小值,然后伴隨著PVC的增大,光澤度也變大。當(dāng)顏料種類和用量確定后,分散越好,涂膜表面的光澤度越高。
涂料光澤度的測量:
在實(shí)際的生產(chǎn)加工過程中,由于涂料品質(zhì)差異、加工工藝不穩(wěn)定,就可能會導(dǎo)致涂料的光澤性能發(fā)生改變。為了管控涂料的光澤品質(zhì),就需要對其光澤度進(jìn)行檢測。常用的光澤度評定方法是將樣板置于散射日光或標(biāo)準(zhǔn)光源下,目視觀察黑底和白底上試樣與參比樣之間的亮度差異,當(dāng)黑底和白底上觀察結(jié)果不一致時,以白底上觀察結(jié)果報(bào)出,結(jié)果以優(yōu)于、近似或低于來表示。由于目視觀察方法取決于觀察者的主觀評價,測定結(jié)果無法定量,就難以準(zhǔn)確評價涂料的外觀品質(zhì)。因此,就需要使用光澤度儀來進(jìn)行測量。
想要評價涂料的光澤,就需要以相同的工藝將涂料進(jìn)行涂膜、烘干制成涂膜樣品,然后應(yīng)用鏡向光澤度計(jì)對該涂料涂膜進(jìn)行光澤度測試。具體的測定步驟如下:
1.接通電源
其實(shí)目前大多數(shù)光澤度儀都是便攜式光澤度儀,此步驟基本上可以省略。
2.儀器開機(jī)
光澤度儀的開機(jī)鍵也就是測量鍵,只需要長按測量鍵就可以開機(jī)。
3.儀器校準(zhǔn)
點(diǎn)擊“校準(zhǔn)”,顯示界面將會提醒放好校準(zhǔn)板盒,確保儀器與校準(zhǔn)板盒卡緊,點(diǎn)擊“確定”或按“開關(guān)/測量按鍵”進(jìn)行校準(zhǔn)。
4.選擇測量模式
目前智能化的光澤度儀測量模式都有多種,可以滿足不同客戶的測量需求。用的最多的就是基本測量模式。
5.選擇測量角度,分析測量結(jié)果
光澤度是用光澤計(jì)(反射計(jì))以不同的角度測量的:ISO2813(DIN67530)“色漆和油漆非金屬漆膜的鏡面光澤測量方法”規(guī)定了高光澤表面為20°,標(biāo)準(zhǔn)表面為60°,無光光澤表面為85°。使用三角度光澤度儀的時候,一次測量就會得出三個數(shù)值,不同光澤的油漆,選擇對應(yīng)角度的測量結(jié)果。