光澤作為物體的表面特性，取決于表面對光的鏡面反射能力，所謂鏡面反射是指反射角與入射角相等的反射現(xiàn)象。物體表面能夠反射的光越多，表面的光澤感就越明顯，光澤度也越高。儀器測量的光澤度與光的入射角度有關，因此測試同一材料時，光澤度儀角度選擇不同測試數(shù)據(jù)也不同。本文對光澤度儀的投射角度和不同投射角度的參照標準及應用范圍作為了簡要的介紹，感興趣的朋友可以了解一下！
1.20度角-高光澤
20度的銳角可以增加高光澤材料表面光澤度數(shù)據(jù)的分辨率，使用60度標準角的光澤度儀測試得到的光澤度如果大于70GU，這樣的材料表面光澤可以稱為高光澤。光澤度儀角度選擇20度比較適合金屬，高光澤的紙張等材料。
2.45度角
市面上的45度光澤度儀較少，主要用于測試陶瓷和薄膜等材料表面的光澤度。
3.60度角-通用型
60度是最為通用的光澤度儀角度選擇，任何光澤度的材料都可以使用60度的標準測量角度進行測量，并且高光澤，中光澤，低光澤也是依據(jù)60度光澤度儀的測試數(shù)據(jù)劃分的。
為什么還是有其他角度的光澤度儀呢，這是因為測試低光澤和高光澤時使用85度或者20度光澤度儀可以獲得分辨率更高的測量結果，但目前標準的60度角光澤度儀的行業(yè)水平有很大提高，可以適用于所有材料的測試。
4.75度角
75度光澤度儀也是較為少見的一種測試角度，主要用于紙張以及乙烯基生產(chǎn)的材料表面光澤度測試。
5.85度角-低光澤
85度光澤度儀適合測量一些有紋理或者表面不平坦的材料表面的光澤度，使用60度標準角的光澤度儀測試得到小于10GU的光澤度通常稱為低光澤。常用于測試一些低光澤，或者啞光表面，以及一些高漫反射的材料表面光澤度。
事實上45度和75度只是適用于某些特殊行業(yè)，應用不是很廣泛，光澤度儀角度選擇目前只需要考慮20度，60度，85度三種測試角度，而這三種中的60度又是最通用并且屬于標準角度的光澤度儀，因此一臺高精度的60度光澤度儀就可以滿足所有的需求。
光澤度儀的測量角度是以測量光源與法線的夾角來測量的，如果夾角是20°，則相對與垂直觀察物體表面基本相當，是偏離垂直20°時觀察的光澤度值，光澤度儀測量角度越小，那么測量所得出來的光澤度值也會越小。如果是多角度光澤度儀對物體表面進行光澤度測量，光澤度測量角度的選擇依據(jù)可以參考：
1.20°光澤度儀：參照標準為DIN-67530，ISO-2813，ISO-8254，ASTM-D523，ASTM-D2457 GB 9754，GB 8807，主要用于高光澤的油漆、油墨、塑料、紙張、光澤蠟紙、鑄涂紙等。
2.45°光澤度儀：參考標準為ISO-2767，GB 8941.2，ASTM-C346，ASTM-D2457，GB 8807主要用于陶瓷、搪瓷、大理石、塑料、鋁合金及鋁氧化表面的光澤度測量。45°測量角度也可以應用在印刷行業(yè)，對于油墨的光澤度進行測量，但總體上來說，由于需求量少，所以很多光澤度儀廠家對于45"這個測量角度的儀器生產(chǎn)設計非常少。
3.60°光澤度儀：參考標準ISO-2813，ASTM-C584，ASTM-D523，DIN-6750，ASTM-D2457，GB 9754，GB 9966，GB 8807主要用于中光澤的油漆、油墨、塑料、陶瓷、大理石、銅板紙等。
4.85°光澤度儀：ISO-2813，DIN-67530，ASTM-D523 GB 9754主要用于低光澤漆、偽裝涂層。
簡單來講，由于物體本身的光澤度小，所以測量時就需要采用較大的光澤度來測量，否則要么測量出來的值非常的小，要么測量不準確。而如果物體的光澤度值比較大，那么則需要采用小角度來測量，因為這樣測量會“降低”其光澤度值，讓測量所得到的值更為準確。
其實光澤度20和60表示的含義是不同的。比如我們再說光澤度20或60的時候，就需要參考其測量角度。
而如果20和60指代的是測量角度，那么測量數(shù)值的表述上又會有不同。
例如：
由于測量范圍為20°光澤儀為0-2000GU，1000GU值的20°將表示為50％20，500GU將被表示為25％20。
于60°測定范圍是0-1000GU，在60°一個500GU的值，將被表示為50％60。
越光亮的表面，值將越接近100％。
而對于光澤度測量角度來說：
1、對于通用材料，一般選擇60度通用光澤度儀，如三恩時光澤度儀NHG60
2、對于高光澤的材料，一般選20度光澤度儀
3、對于低光澤的材料，一般選85度光澤度儀
4、不確定光澤的，一般選用三角度光澤度儀，如HG268三角度光澤度儀
5、對于紙張等一些專用行業(yè)，也有如45度，75度光澤度儀，行業(yè)特殊規(guī)定。
