電解銅箔在生產(chǎn)過程中，由于電解液品質(zhì)差異以及工藝的不穩(wěn)定性，就可能造成銅箔光澤度不良。光澤是銅箔重要的外觀特性，為了檢驗(yàn)銅箔光澤度的不良率，就可以使用光澤度儀進(jìn)行測(cè)試。

銅箔光澤度不良影響什么？

銅箔光澤度不良影響銅箔和覆銅板外觀質(zhì)量，影響線路板的貼膜質(zhì)量。如果銅箔光澤度過低，就可能是表面不平整，從而影響覆銅板的抗剝離強(qiáng)度和耐浸焊指標(biāo)等等。

由于銅箔光澤度與其外觀質(zhì)量和使用性能息息相關(guān)，為了準(zhǔn)確的測(cè)定銅箔光澤度的不良率，就可以使用光澤度儀進(jìn)行測(cè)試。

光澤度儀測(cè)試銅箔光澤度不良率：

銅箔光澤度的測(cè)試方法主要分為人工目視觀察和儀器測(cè)試。人工方法是用肉眼觀察銅箔表面，對(duì)其光亮程度進(jìn)行評(píng)判。由于目視觀察結(jié)果過于主觀，且無法量化比較。因此，在工業(yè)生產(chǎn)過程中，為了管控產(chǎn)品質(zhì)量，就需要用到專業(yè)的儀器來進(jìn)行測(cè)量。

光澤度是一組物理量，在幾何規(guī)定的條件下對(duì)材質(zhì)表面反射光能力對(duì)其測(cè)評(píng)而產(chǎn)生，具有方向的選擇反射性質(zhì)。人們常指的光澤為“鏡向光澤”，因此光澤度儀也被稱為“鏡向光澤度計(jì)”，光澤度與其他行業(yè)所指的光潔度和粗糙度是有區(qū)別的，那是指材質(zhì)表面凹凸度或微小不平度的延續(xù)。

通常儀器測(cè)量的是鏡面光澤度，即試樣表面在鏡面反射（規(guī)則反射）的方向反射到規(guī)定孔徑內(nèi)的光通量與相同條件下標(biāo)準(zhǔn)鏡面的反射光通量之比，以百分?jǐn)?shù)表示。測(cè)定其光澤度的步驟如下：

1、按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求制作（或選擇）試樣，要求試樣表面應(yīng)無明顯凹凸不平、翹曲或裂紋。數(shù)量三件。

2、按照儀器操作規(guī)程預(yù)熱穩(wěn)定儀器。

3、用工作標(biāo)準(zhǔn)板校準(zhǔn)儀器。

4、將試樣表面擦拭干凈，在每件試樣表面各測(cè)量五點(diǎn)并記錄。測(cè)量時(shí)盡量使測(cè)量面與測(cè)量窗口工作面接觸。

銅箔電泳涂膜光澤度受哪些因素的影響？

1、嚴(yán)格格按比例添加電泳漆。市場(chǎng)上電泳漆以雙組份為主，色漿與乳液需按規(guī)定比例定時(shí)添加，以確保槽液結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。乳液添加過多會(huì)導(dǎo)致光澤上升；色漿量添加過多則光澤度會(huì)下降。

2、保證槽液的連續(xù)正常循環(huán)。一個(gè)循環(huán)狀況不良的電泳槽勢(shì)必導(dǎo)致顏料沉降，而致顏基比失調(diào)，導(dǎo)致光澤度上升；同時(shí)也會(huì)伴隨顆粒等其它異常產(chǎn)生。